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醇沉回收設備的工藝流程介紹醇沉是中藥提取過程中常用的工藝步驟。中藥水提液經濃縮后在常溫或低溫下加入乙醇進行醇沉，乙醇即作為溶劑，溶解濃縮液中的有效成分，又作為沉淀劑來沉淀某些雜質。醇沉罐既是用乙醇作溶劑來使兩種或多種成分分離沉淀。醇沉過程中伴有溫度控制系統(tǒng)。醇沉回收設備主要有罐體、上下封頭、攪拌傳動裝置、夾層及配套的換熱系統(tǒng)、可調上清液出料口、下排渣口等組成。醇沉罐的筒體部分一般設計為上部橢圓封頭，下錐形封頭結構，錐角為60°～90°，醇沉后雜質沉淀于錐底，清液從上部分吸出。醇沉回收設備的傳動系統(tǒng)一般...

3-28 2022

如何保證立式不銹鋼儲罐的密封性立式不銹鋼儲罐顧名思義就是具有防腐功能的大型儲備設備，它是以不銹鋼為原料制成的儲罐。和普通的滾塑儲罐相比，不銹鋼儲罐可以耐受更高的壓力，在很多高壓場合廣泛使用，并且由于不銹鋼儲罐密封性好，大多用來儲運食品，藥品，并廣泛的用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。立式不銹鋼儲罐在儲水或者生產液體產品的企業(yè)已被廣泛使用。不銹鋼儲罐水箱要求需要密封性強，密封性不好就會導致泄漏或者污染然而影響到罐內液體的品質和純凈。那么，要想立式不銹鋼儲罐有一個好的密封程度，不銹鋼儲罐的技術要求有哪些？立式不銹鋼儲罐的技術...

3-21 2022

鋰電池電解液生產線的設備介紹電解液是鋰電池的關鍵材料之一，被稱作鋰電池的“血液”，在電池正負極之間起到傳導電子的作用，是鋰電池獲得高壓電、高比能等優(yōu)點的保證。電解液一般由高純度的有機溶劑、電解質鋰鹽、必要的添加劑等原料，通過電解液配置釜按一定比例配置而成。本公司設計，生產的電解液生產線，能夠根據客戶的工藝，定制化設計、制造。電解液生產線主要組成部分：原料罐：主要儲存碳酸脂類溶劑，主要包括：EC儲罐、EMC儲罐，PC儲罐、MPC儲罐、DEC儲罐和DMC儲罐純化柱：主要作用是用分子篩對溶劑進行脫水，計量罐：...

3-16 2022

反應釜傳動裝置介紹反應釜是一種能夠提供高溫高壓環(huán)境的反應容器，同時也需要反應釜提供分散攪拌的功能，而這個功能通常是由反應釜的傳動裝置來完成的。反應釜的傳動裝置包括1、電機2、減速機3、聯軸器傳動裝置通常設置在反應釜的頂部，一般采用臥式和立式兩種方式布置。電動機轉速在1500r/min左右，經減速機將轉速減至工藝要求的轉速，再由聯軸器帶動攪拌軸旋轉。減速機下設置機座，可以起到穩(wěn)固電動機，也便于安裝在反應釜的封頭上。反應釜所使用的電機與減速機需要配套使用，通過減速機來轉換攪拌槳葉的轉動速率，內部槳...

2-19 2022

中藥提取濃縮機組工作原理和產品特點產品概述：提取濃縮機組是藥物有效成份的提取與濃縮的聯合應用設備，其主要優(yōu)點是集提取和濃縮于一體，采用了全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮流程。提取濃縮機組在熱提取流程，一、提取罐內的藥液經濾層連接進入加熱器，蒸發(fā)器內，進行循環(huán)濃縮。二、提取與濃縮所產生二次蒸汽，經特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內的物料深層，使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補充溶劑的作用，同時縮短提取濃縮時間，大大提高生產效率和藥物得膏率。工作原理：熱回流提取濃縮機組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取和熱回流抽提濃縮四種...

2-12 2022

電解液生產線及主要生產設備介紹電解液生產線近年來，國家為了大力支持新能源產業(yè)的發(fā)展，相繼出臺了一系列的財政補貼政策。鋰電池作為新能源行業(yè)的重要一環(huán)，隨著新能源汽車和儲能行業(yè)的不斷發(fā)展，鋰電池電解液的需求也在不斷的增加，新能源的公司也在加碼電解液項目的生產。安徽祥派機械制造有限公司是一家專業(yè)生產電解液生產設備、電解液包裝容器的公司，為國內多家電解液生產企業(yè)，設計加工電解液生產的相關設備。電解液生產設備主要包括：1、原料儲罐2、計量罐3、純化柱4,、電解液配置釜本公司生產的相關設備均采用成熟技術生產制造，設備...

2-10 2022

多功能提取濃縮設備操作流程和工作原理1、將前期處理好的藥材投入提取罐內，投料比按照工藝需求，基本上1:5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等，2、開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，3、提取液加熱至沸騰20~30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。4、關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮，濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。5、二次蒸汽繼續(xù)上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部，...

1-28 2022

不銹鋼反應釜的使用注意事項不銹鋼反應釜是化工行業(yè)大量使用的重要設備，由于很多的介質具有腐蝕性的特點，操作不慎容易造成反應釜損壞或者安全生產的問題，造成不必要的生產停止，安全檢查的問題。要求反應釜在使用時，遵循反應釜的操作規(guī)范和安全生產的操作規(guī)范。一、高壓釜應放置在車間內。車間同時裝備多臺高壓反應釜時，為保證安全生產應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，保證反應釜放置地點通風良好。二、釜蓋裝配時，為防止釜體、釜蓋之間密封面產生不必要的碰撞，影響反應釜的密封，應先將釜體水平放置，釜蓋按規(guī)劃...

1-27 2022